Faq – artrite do ombro do shapeoko icd 10

Um roteador de apara (você pode encomendar com uma máquina, mas o metal duro 3D tem apenas 110V, então o uso internacional precisaria de um transformador redutor, ou um dewalt D26200 ou 220V makita RT0701), algumas fresas (uma está incluída na máquina, mas elas Consumíveis: https://shop.Carbide3d.Com/collections/cutters/products/201-25-end-mill-cutter-qty-2), um lugar para configurar a máquina (o shapeoko é mais adequado para uso em um ambiente de loja), coleta de poeira adequada ao material que você está cortando (pelo menos um vácuo de oficina — muitos dos nossos clientes montam sapatos de poeira e coleta de poeira formal), fixando (alguma forma de segurar o material no lugar – – temos projetos de fixação: http://carbide3d.Com/docs/tutorials/shapeoko-clamps/) e, claro, material para cortar.

Se você deseja fazer trabalhos de pequena escala ou precisão, você pode querer um" pinça de precisão (vendemos um para o dewalt: https://shop.Carbide3d.Com/collections/tools/products/precision-collet-and-nut-for-dewalt-dwp611) e fresas de topo menores (https: // shop. Carbide3d.Com/collections/cutters/products/102-125-flat-cutter-qty-3). Se você deseja fazer 3D ou trabalhar com fundos arredondados você precisaria de fresas esféricas (https://shop.Carbide3d.Com/collections/cutters/products/202-25-ball-cutter-qty-2) e se você queria fazer uma gravura em V ou uma marcenaria em ângulo com um V-bit (https://shop.Carbide3d.Com/collections/cutters/products/301-50-v-bit-cutter)

Quais bits estão incluídos em um kit completo? — como o SO3 não inclui um fuso, não é possível agrupar as fresas de topo (essa página também tem uma lista de moinhos recomendados e fornecedores sugeridos). Muitas vezes, é possível encontrar um fornecedor local de fresas de topo (elas são necessárias para oficinas de máquinas, que são mais comuns do que se imagina). Carbide 3D desde então começou a empacotar 1/4" moinhos de extremidade (embora possam não ser úteis em regiões onde o roteador vem com uma pinça de 6 mm).

A máquina está disponível na Europa (ou em qualquer outro lugar que não os EUA)? — o shapeoko 3 está agora disponível a partir de sparkfun e seus distribuidores: https://www.Sparkfun.Com/distributors, bem como https://www.Fablabfactory.Com/collections/milling-machines/products/shapeoko-3 e https://www.Robotshop.Com/en/carbide3d-shapeoko-3-robust-cnc-router-kit-us.html

O programa CAD / CAM é compatível? — o shapeoko é normalmente controlado por um arduino rodando grbl que aceita códigos G (até 50 ou 70 caracteres por linha / comando), então qualquer programa que possa exportar para o código G ou que possa criar um arquivo (.Dxf .Stl, .Svg, &c.) qual dos programas CAM aqui: http://www.Shapeoko.Com/wiki/index.Php/CAM vai aceitar, vai funcionar.

O que é uma expectativa razoável de precisão? — se sintonizado corretamente, você deve ser capaz de chegar a ~ 0,003 “- 0,005” (~ 0,075 mm – 0,127 mm) — melhor é possível com uma configuração cuidadosa e uma máquina atualizada. Observe que, em dimensões tão pequenas, muitos fatores podem afetar esse número — temperatura, umidade, se estiver usando o cartão MDF (upgrade para um de alumínio), &c. Um usuário era muito mais pessimista: https://www.Facebook.Com/groups/232744457133521/permalink/284699991937967/?Comment_id=284735568601076&reply_comment_id = 284766828597950 notas sobre área e escala: http://community.Carbide3d.Com/t/calibrating-belt-streth-maxmum-100-101-writes/7840/2

O que mais eu deveria ter em mãos? — equipamento de segurança como mencionado acima. Um quadrado de boa qualidade, um paquímetro digital (plástico barato é uma melhoria adequada em relação a apenas uma régua), papel e fita, um plano de fixação, estoque a cortar (ferramentas para decompor o estoque tornarão isso mais acessível), planos para projetos, vácuo, e possivelmente sapata de poeira, e ferramentas para estoque de pós-processamento (uma ferramenta de rebarbação é útil para metais e plásticos) e, se necessário, hardware e suprimentos adequados para terminá-los. Veja http://community.Carbide3d.Com/t/considering-shapeoko-3/3842/2 e http://www.Shapeoko.Com/forum/viewtopic.Php?F=7&t = 5626 # p41942 e http://www.Shapeoko.Com/forum/viewtopic.Php?F=7&t = 2325 # p17646

• tensão da correia – o eixo Z deve ser firme (mas cuidado para não dobrar o eixo do motor): http://docs.Carbide3d.Com/assembly/shapeoko/xxl/step-5-belting/ on deep cortes pode ajudar a remover temporariamente uma mola do eixo Z, esp. Se alguém não adicionou um spoilboard em cima do wasteboard – também ajuda a instalar o roteador o mais baixo possível (instalar o adaptador makita de cabeça para baixo ajudará). Algumas pessoas descobriram que ajuda a remover o parafuso de tensão do eixo Z M4, aplicar um fino cordão de rosca ao longo do comprimento das roscas e depois reinstalá-lo depois de secar.

Normalmente, isso pode ser ajustado soltando o hardware em questão, puxando-o para o alinhamento desejado e, em seguida, apertando-o, às vezes, dobrando levemente o suporte da corrente de arraste, isso ajudará. Algumas pessoas acharam útil colocar algumas arruelas sob o suporte da corrente de arraste para empurrá-lo para um melhor alinhamento (a corrente de arraste deve ficar pendurada na parte traseira da extrusão), outras soluções incluem fornecimento de um suporte de corrente de arrasto mais longo a loja de ferragens, ou colocando um pedaço de ângulo na extrusão para guiar a corrente de arrasto.

Quais peças de reposição devem ser mantidas na mão? — escovas para o roteador, correias, polia (o SO3 iria querer dois tamanhos diferentes), parafusos de fixação (embora possam ser adquiridos em qualquer loja de hardware decente), drivers de passo ou um controlador reserva (este último é um investimento relativamente caro e sem dúvida não é necessário, a menos que o tempo de inatividade tenha sérias repercussões)

Quais partes precisarão ser lubrificadas ou substituídas? — máquinas com parafusos de metal e porcas para movimento como o nômade podem precisar de lubrificação, as correias desgastarão e precisarão de substituição, as rodas V desgastarão e precisarão de substituição. Se o uso de um fuso com escovas (como um roteador de apara), as escovas precisarão ser substituídas — normalmente, a EMI aumentará antes que o roteador pare de funcionar, portanto, desconexões que ocorram de repente podem indicar a necessidade de substituir escovas.

Pré-visualizações de código G bem, mas círculos e arcos são escalonados? — linhas são muito longas. Ative linhas truncadas no seu programa de comunicação / controle ou edite-as manualmente ou use um javascript dentro de um arquivo html com zíper. Note que tem havido alguns casos de arcos (medidos em polegadas) falhando ao aparar a 2 dígitos, 3 é sugerido para arquivos imperiais, 4 para métrico como um compromisso razoável. [8] [9] 5 podem ser necessários [10]

Qual software o 3D de carbeto agrupa em suas máquinas? — software de controle de máquina de movimento de carbeto criar e carboneto — estes são programas proprietários desenvolvidos para uso com o shapeoko 3 e nomad 883. Carbide criar agora pode ser usado com qualquer máquina, meshcam pode ser executado em um modo específico nômade que será saída. Arquivos EMC que o movimento de carboneto decodificará quando anexado a um nômade, enquanto o movimento de carboneto será executado somente se anexado a uma máquina (quando conectado, permitirá que se copie o texto sem formatação de um arquivo .Ecg). É possível solicitar um código de ativação para executar o movimento de carboneto em um stepoko de sparkfun. [11]

— aumentar a precisão para 5 decimais. [12] [13] pode ser causado por caminhos empilhados. Outra causa possível (especialmente se estiver usando o autodesk fusion 360) é uma conversão imprecisa do imperial para o métrico – converter projeto em métrica, em seguida, fazer CAM em métrica, depois enviar um arquivo métrico de código G para grbl. Parece ser um problema de precisão ou cálculo. [14] shapeoko 3